Aprender a aprender

Os recomiendo ver este precioso corto, dirigido por Josh Burton. Tanto los que enseñamos como los que aprendéis tenemos mucho que aprender todavía, y siempre es un buen momento para mejorar.

Así se hace… ladrillos!

En el capítulo de materiales hemos visto la categoría materiales cerámicos y, dentro de esta, por su importancia en la nuestra vida, hemos destacado los ladrillos. Estos son piezas cerámicas que se obtienen mediante la cocción, moldeo, extrusión y secado de una pasta de tipo arcilloso. Su figura más común es ortoédrica y suele caracterizarse también por la presencia de unos agujeros que seccionan cada pieza cómo fin es el de aligerar los ladrillos (aunque cómo veremos más abajo existen también los ladrillos macizos).

Sus orígenes se remontan a más de 11.000 años y las primeras civilizaciones de las que consta su uso son los mesopotámicos y palestinos.

Cada parte del ladrillo recibe un nombre concreto, como ya hemos visto en clase, son:

Aunque en clase no hemos entrado en clasificarse muy exhaustivamente los ladrillos son adjunto una clasificación según su forma que se presenta en Wikipedia, y que es interesante:

• Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.

• Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

• Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

• Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

• Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
  • Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus dimensiones más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
  • Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
  • Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
  • Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

• Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.

• Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

 

En el siguiente video se muestra el proceso de fabricación de los ladrillos. Corresponde a la serie de Discovery Channel «Así se hace«.

Actividades de ampliación:

– ¿Qué es un aparejo?¿Qué tipos hay?¿Qué tipo de aparejo se ha usado en la construcción del Instituto?

– ¿Qué es el adobe (no la marca de Software eh!)?¿Cómo se fabrica?¿Conoces alguna zona de nuestra comunidad en que abunden aún las casas de adobe?.

– Es probable que hallas oído hablar ya de la termoarcilla pero ¿de qué se trata?¿cuándo asumos termoarcilla en lugar del ladrillo tradicional?¿qué ventajas nos ofrece respecto a éste?

 

Equilibrio eléctrico: producción versus demanda

En la página web de la Red Eléctrica de España encontramos este video sobre el equilibrio entre producción y consumo eléctrico.

En el instante en el que utilizamos la energía eléctrica, una central tiene que generar la cantidad de energía precisa para atender esa necesidad. El proceso de suministro es como un «juego de fuerzas» en el que la «potencia» del equipo generador responde en todo momento al «tirón» de los consumidores. Esto requiere un equilibrio constante entre la producción y el consumo. El video explica el funcionamiento de este equilibrio desde un ejemplo ilustrativo y muy real.

A este sistema de equilibrios se ha unido recientemente el CECRE, centro de control de las energías renovables, que pretende buscar el máximo rendimiento de las mismas dentro del equilibrio eléctrico nacional. Si quieres saber más sobre el CECRE quizás te interese este post.

Los vídeos de Vodpod ya no están disponibles.

CECRE: centro de control de energías renovables

En la página web de la Red Eléctrica de España encontramos este video sobre el CECRE.

Todos estamos de acuerdo en que debemos favorecer el desarrollo de las energías renovables, pero cómo ya hemos dicho en otros posts, no es tan sencillo el valernos exclusivamente de ellas, al menos, no todavía.

En España contamos con el primer centro del mundo que controla la generación de energías renovables: el CECRE, una iniciativa pionera puesta en marcha por Red Eléctrica. Desde él se gestiona y controla la generación de los productores de energías renovables, principalmente eólicos, instalados en nuestro país.

Los vídeos de Vodpod ya no están disponibles.

Construcción vías de tren

El siguiente video, que descubrí en el fabulosa web tecnoloxia.org, se muestra de una forma clara y muy comprensible, los pasos para la creación de una vía de tren.

Intentaré explicar, paso a paso, lo que veréis en el video:

– En un primer momento se ve el tren de renovación, que se encargará de todo el proceso de adecuación de las vías. Recorriendo dicho tren vemos un robot que acerca las traviesas de hormigón a la máquina de colocación.

– A continuación se observa como eliminan las traviesas viejas mediante unos rodillos, y la colocación de las piezas nuevas, que no sólo se depositan en su posición sino que otra máquina las posiciona, de manera que entre ellas exista una distancia constante y exacta. Las traviesas son los elementos transversales al eje de la vía que sirven para mantener unidos y a la vez a una distancia fija. También se conocen como durmientes y son de hormigón pretensado (visto en clase).

– Es misma máquina, si os fijáis bien, eleva los rieles (los carriles de metal por los que circula el tren, cuya función es actuar de soporte, dispositivo de guiado y elemento conductor de la corriente eléctrica), y separa las piedras para trabajar con mayor facilidad. Eses «piedras» se conocen como balasto y se encargan de aportar estabilidad a la vía férrea, fijar las piezas, actuar de muelle de amortiguación para las vibraciones del terreno y permite el drenaje del agua, lo que evita su deterioro y posibles accidentes.

– Después una máquina se encarga de colocar los rieles en la posición exacta sobre las traviesas. Esa posición quedará fijada mediante la colocación de los sistemas de fijación.

– Los últimos pasos se dedican a la recolocación del balasto, su removido y vibrado, para evitar futuros movimientos y desajustes, y favorecer su óptimo funcionamiento y la limpieza de los rieles.

– Finalmente, se realizan una pruebas mediante el propio tren de renovación y listos para circular.

Así se hace… papel de aluminio!

El papel de aluminio, también conocido como papel de plata (por su brillo), son delgadas láminas de grosor inferior a 0,2 mm. Se trata de un material sumamente flexible, que puede doblarse con facilidad y es muy maleable. Además posee algunas interesantes cualidades como repeler el calor (si lo introduces en un horno para cocinar luego puedes tocarlo porque no va a quemar. Pero recuerda que no debes meterlo en el microondas) o buen conductor de electricidad.

En España se conoce popularmente como «papel Albal», debido a la marca que se hizo famosa por su comercialización.

El aluminio se extrae principalmente de la bauxita, y su mercado se focaliza en zonas de Caribe, Australia o Brasil.

Debemos ser conscientes de que tanto el proceso de extracción, cómo el aluminio como residuo, son tremendamente perjudiciales para el medio ambiente. Así que, como solemos hacer, os recomendaré primero el uso controlado (por ejemplo, podemos envolver el bocata con papel en lugar de aluminio), su reutilización (normalmente el papel de aluminio, tras llevar un bocata, está perfectamente como para ser reutilizado. Tan solo debes doblarlo, guardarlo y volver a usarlo para el próximo bocata, en lugar de hacer una bola y jugar en el patio!). Finalmente, si estas opciones no han resultado, como última opción utilizaremos el reciclado. El aluminio es 100% reciclable sin reducción de sus cualidades físicas. El proceso de reciclaje del aluminio necesita poca energía (tan sólo un 5% de la energía necesaria para producir el metal primario inicial).

De la serie «Así se hace» de Discovery Channel rescatamos este interesante documental sobre el proceso de fabricación del papel de aluminio. Este metal con múltiples aplicaciones en básico en nuestra vida cotidiana. Pero ¿cómo se fabrica? Veámoslo.